出产羟丙基甲基纤维素粉尘排放规范

羟丙基甲基纤维素粉尘排放规范一、精制棉破坏、运送、贮存体系(前粉车间P1排气筒)项目精制棉破坏、运送、贮存体系为密闭体系，包含破坏机、风力运送管道和料仓，破坏机发生的粉尘和细料同时经风力运送至精制棉储料仓。前粉车间设有6套纤维破坏机、6座料仓，每座料仓顶部设一台脉冲袋式除尘器搜集粉尘，粉尘初始排放浓度为5000mg/m，引风机风量34000m/h(6套合3计)，布袋除尘器的捕集功率在99.0%以上，6套除尘器出口废气经管道引至一个15m排气筒（P1）排放。经核算，P1排气筒粉尘排放浓度为50mg/m，3排放速率0.2kg/h(6套算计)，排气筒高度15m，粉尘排放浓度、排放速率及排气筒高度均契合《大气污染物归纳排放规范》（GB16297-1996）表2二级规范。二、纤维素产品枯燥、破坏、筛分、混料粉尘(后粉包装车间P3排气筒)①气流枯燥粉尘经压滤除水后的湿产品进入气流枯燥机进行枯燥，枯燥的固体物料随气流进入设备自带旋风别离器进固别离后，废气经管道进入脉冲袋式除尘器处理。后粉、包装车间内设有4套气流枯燥机，每台枯燥机内自带旋风除尘器除尘，枯燥机出风口外再装备一套脉冲袋式除尘器，经处理后废气同时经15m排气筒（P3）排入大气。4套气流枯燥机粉尘初始排放浓度为2500mg/m，3引风机风量6000m/h(43套算计)，经旋风别离+布袋除尘器处理除尘功率在99.0%以上，经处理后的粉尘排放浓度为25mg/m，排放速率0.075kg/h(4套3算计)。②纤维素产品筛分、破坏粉尘枯燥后的产品进入破坏、筛分体系，破坏机和振动筛的出料口及出风口均会发生纤维素粉尘，在出风口经过管道密闭搜集废气、在出料口装置集气罩搜集废气，以上含尘废气经搜集后经过密闭管道悉数通入布袋除尘器进行处理。后粉、包装车间设有4套产品筛分、破坏体系，每套产品筛分、破坏体系配套设置一套布袋除尘器，粉尘初始排放浓度为5000mg/m，引风机风3量2000m/h(43套算计)，含尘气体经布袋除尘器处理后，4套产品筛分、破坏体系粉尘同时经管道引至气流枯燥粉尘排气筒（P3）同时排放。布袋除尘器除尘功率在99.0%以上，经处理后的粉尘排放浓度为25mg/m，排放速率30.1kg/h(4套算计)。③产品混料包装粉尘产品混合包装工序选用密闭式设备，**在出料口发生少数纤维素粉尘。在出料口装置集气罩搜集废气，经搜集后经过密闭管道悉数通入布袋除尘器进行处理后引进气流枯燥粉尘排气筒（P3）同时排放。后粉、包装车间设置2套产品混料包装体系，粉尘初始排放浓度为2500mg/m3，引风机风量1000m/h(2套算计)，布袋除尘器除尘功率在99.0%以上，经处理后的粉尘排3放浓度为25mg/m，排放速率0.025kg/h(2套算计)。④后粉包装车间含粉尘废气综上所述，后粉、包装车间纤维素产品枯燥、破坏、筛分、混料粉尘合并由（P3）排气筒排放，粉尘总排放速率0.2kg/h，粉尘排放浓度为25mg/m，3排气筒高度为15m，P3排气筒粉尘排放浓度、排放速率及排气筒高度均契合《大气污染物归纳排放规范》（GB16297-1996）表2二级规范。